1М63ДФ101 ЭЛ.СХЕМА СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Краткая техническая характеристика электрооборудования 3 1. Как заказать Сделать заявку Позвонить в офис Написать e-mail. Сведения о главнейших блокировках, системе сигнализации и защите, в том числе заземления 11 3. Вы можете вложить файл, например реквизиты компании или образец станка. Подобный агрегат сделан в двухосной закрытой комплектации. Свидетельство о консервации 3.

Добавил: Vimi
Размер: 5.97 Mb
Скачали: 15242
Формат: ZIP архив

Ожидайте пожалуйста ответа. Спасибо за вашу заявку!

Иллюстрированные каталоги, справочники, базы данных по металлорежущим станкам и кузнечно-прессовому оборудованию. Производитель токарного станка модели 1м63 — Рязанский эл.схемс завод РСЗоснованный в году. Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля года — это был токарно-винторезный станок серии.

В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков -в году, в году. Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с Эл.схека наклонной 1ПДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1А1Н — для обработки концов труб диаметром до мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF. В году производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод РСЗ. В году запущена в производство первая модель й серии — — РМЦ В году запущено в производство следующее поколение серии — модель 1м631м63Б.

С года начало серийного выпуска токарных станков: В году начало серийного выпуска последней модели серии 1М63Н.

Токарно-винторезный станок 1М63. Электрическая принципиальная схема.

Классификация, обозначение и основные характеристики станков токарной группы. Действующие производители токарных станков 1М63 станок токарно-винторезный универсальный. Назначение, область применения Токарно-винторезные станки серии одни из самых распространённых на территории бывшего СССР, предназначены для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Токарно-винторезный станок 1м63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб.

Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Станок 1м63 начало серийного производства — год заменяет модель По всем качественным показателям производительности, точности, долговечности, надежности, удобству обслуживания, безопасности работы и т. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов.

Серийное производство с года до начала х. Основные параметры станка — в соответствии с ГОСТ Станки токарно-винторезные и токарные. В токарном станке 1м63 предусмотрена возможность нарезания особо точных резьб путем исключения кинематических цепей коробки подач и применения специальных прецизионных сменных зубчатых колес.

Наибольшая длина обтачивания детали с механической подачей суппорта равна мм, т. Изменение чисел оборотов шпиндели производится за счет перемещения блоков шестерен по шлицевым валам при помощи двух рукояток, выведенных на переднюю стенку передней бабки. Реверс шпинделя осуществляется фрикционной муфтой. Торможение — электромагнитной муфтой. Внутренний инструментальный конус шпинделя — Морзе 6.

Стандартный диаметр токарного патрона,мм, исполнение — тип 2 смотрите статью Токарные патроны. Суппорт станка 1м63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины продольное перемещениепо направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта поперечное перемещение ; как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным.

Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта резцовые салазки с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта резцовые салазки также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки.

  ШАБЛОВСКИЙ НИКТО КРОМЕ НАС 2 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Изменение величин подач и настройка на шаг нарезаемой резьбы осуществляются переключением зубчатых колес коробки подач и настройкой гитары сменных шестерен. Механическое перемещение верхней части суппорта позволяет производить точение длинных конусов. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя.

Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой крышка. Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта.

Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Коробка подач закрытого типа.

Паспорт на станок 1М63ДФ Токарно-винторезный

Корригированные шестерни, установленные в коробке подач, дают возможность нарезания двух типов резь метрической и дюймовой без перестановки сменных шестерен. При перестановке сменных шестерен имеется возможность нарезания еще двух: Предусмотрено также прямое включение на винт минуя механизмы коробки подач для нарезания точных и специальных резьб.

Для получения увеличенной подачи или правой резьбы предусмотрен блок шестерен, находящийся в коробке скоростей. Корпус коробки подач имеет 2 продольные расточки, в которых на подшипниках качения смонтированы валы. Шестерни изготовлены из хромистой стали и закалены.

Выбор величин подач осуществляется двумя рукоятками путем перемещения блоков шестерен. Выбор типа резьбы или включение на подачу также осуществляется рукоятками. Схема кинематическая токарно-винторезного станка 1М Скачать в увеличенном масштабе.

От главного электродвигателя, помещенного в левов тумбе станка, вращение передается клиновыми ремнями на приводной шкив первого фрикционного вала коробки скоростей рис 4. Значения 24 ступеней частоты вращения шпинделя и числа зубьев зубчатых колес соответствующих кинематических цепей коробки скоростей приведены в табл.

Движение передается через сменные зубчатые колеса на вал XI коробки подач, далее через муфтузубчатые колеса 48, 49, 51, 53, 55 -муфтузубчатые колеса 76, 77 — 58, 59,муфту на винт Движение передается через сменные зубчатые колеса на вал XI коробки подач, далее через зубчатые колеса66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73 — 48, 49, 51, 53, 55, 76, 77 — 58, 59, 79, 62, муфту на винт Движение передается через сменные зубчатые колесана вал XI коробки подач, далее через муфтузубчатые колеса 48, 49, 51, 53, 55 — 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73муфтузубчатые колеса 76, 77 — 58, 59,муфту на винт Движение передается через сменные зубчатые колёсана вал XI коробки подач, далее через зубчатые колеса1м663дф101, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73 — 48, 49, 51, 53, 55, 76, 77 — 58, 59 При нарезании дюймовых, модульных, питчевых и метрических резьб нельзя использовать механизм ускоренного перемещения каретки в исходное положение, за исключением случаев нарезания метрических резьб.

Возврат каретки в исходное положение осуществляется реверсом фрикциона путем переключения рукоятка эл.сжема или 23 см. Движение передается через сменные зубчатые колеса на вал XI коробки подач, далее через зубчатые колеса кинематической цепи метрической резьбы, губчатые колеса на ходовой вал XVII и губчатые колеса фартукачервячную паругубчатые колесамуфту сцепления, зубчатые колесамуфтузубчатое колесо 95 на рейку Эл.схемк обратной подаче эо.схема передается от червячной пары через зубчатые колесамуфту сцепления, губчатые колесамуфтузубчатое колесо 95 на рейку Движение передается эл.сжема ходового вала XVII через зубчатые колесачервячную парузубчатые колесамуфту сцепления, зубчатые 1к63дф101на винт При обратной подаче движение передается от червячной пары через зубчатые колесамуфту сцепления, губчатые колеса163дф101 винт При подаче верхних резцовых салазок суппорта движение передается от фартука черев губчатые колеса,и кулачковую муфту на винт Движение передается от электродвигателя через губчатые колесачервячную пару и далее через механизмы соответствующих подач.

  АЛЕКСЕЙ МАКЛАКОВ ТОПОЛЯ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Коробка скоростей токарно-винторезного станка 1М Коробка скоростей крепится к левой головной части станины. Приводной шкив 6 рис. Регулирование механизма главного 1м63ддф101 ступенчатое. Вращение шкива приводит в движение целый ряд шестерен коробки скоростей, последовательным переключением которых можно получить 24 скорости вращения шпинделя, из которых две перекрываются.

1М63Д станок токарно-винторезный универсальный. Назначение, область применения

Самые высокие шесть скоростей шпиндель получает непосредственно от вала 7, что способствует резкому повышению КПД станка при работе на высоких скоростях, 1м63оф101 также значительному уменьшению шума. Установка определенных частот вращения шпинделя осуществляется передвижением зубчатых колес по валам при помощи двух рукояток 2 и 1, находящихся на лицевой части коробки скоростей.

Все зубчатые колеса выполнены из качественной стали с соответствующей термообработкой и сидят на шлицевых валиках, вращающихся в шариковых и роликовых подшипниках. 1м3дф101 опорой стального пустотелого шпинделя 9 является радиальный двухрядный регулируемый роликоподшипник 10 с короткими цилиндрическими роликами, а задней — радиально-упорный шарикоподшипник 4.

Осевая нагрузка на шпиндель воспринимается упорным шарикоподшипником 3, находящимся у задней опоры шпинделя. Для пуска, остановки и включения быстрого обратного хода имеется фрикционная пластинчатая муфта 5.

Паспорт на электрооборудование 1М63 токарно-винторезный

Введение в действие муфты совершается рукоятками, находящимися на станине у передней бабки и на фартуке. Торможение шпинделя производится автоматически эл.схма момент выключения фрикционной муфты при помощи электромагнитной муфты 8. В коробке скоростей имеются механизмы, дающие возможность реверсировать движение суппорта, увеличить шаг нарезаемой резьбы в 4 или 16.

Фартук токарного токарно-винторезного станка 1М Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой. Фартук получает движение от коробки подач через ходовой винт при нарезании резьб или через ходовой вал при выполнении остальных работ рис.

Благодаря наличию электромагнитных муфт 4 и 5 управление фартуком сосредоточено в одной поворотной рукоятке 7, расположенной с правой стороны фартука. Направление поворота этой рукоятки совпадает с направлением необходимого движения подач или быстрого перемещения эл.схеа и поперечных салазок.

Помогите с эл.проводкой 1М63

При этом для обеспечения быстрого перемещения надо нажать на кнопку 6, находящуюся на самой рукоятке. Благодаря наличию в фартуке обгонной муфты 8, включение ускоренного хода возможно при включенной рабочей подаче.

Во избежание одновременного включения ходового винта и ходового вала предусмотрена электрическая блокировка. Электродвигатель быстрого перемещения суппорта расположен с правой стороны фартука.

На передней части фартука находится лимб 2 продольного точения с ценой деления I мм. С целью исключения влияния механизма фартука при нарезании резьб валик реечного зубчатого колеса продольной подачи отключается от этого механизма путем вталкивания находящейся внутри валика вытяжной кнопки I, которая расцепляет муфту внутреннего зацепления 3. Система включает в себя резервуар 23, плунжерный насос 17, маслораспределитель Плунжерный элл.схема приводится в действие от кулачка, установленного на валу реечного зубчатого колеса.

Масло подается насосом в маслораспределитель, из которого поступает на смазку детален фартука.